2022-04-22 09:10:07 0
电子组装属于劳动密集型行业。产品零部件种类繁多少则几十种,多则上百种,生产组装工序繁琐,对自动化水平要求较高。在实际的流水线生产过程中,生产形式复杂多变,既有小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。生产周期短,产品更新换代快。
电子制造行业在日常生产管理中会面临以下共性问题:
1、部品入库上线无批次管理,发生问题无法追溯到具体批次;
2、PCBA与成品之间无状态配置关系,产品状态信息不详;
3、市场订单到生产出货产品的管理无对应性,导致库存状态混乱;
4、产品一直按订单管理,无机型版本管理,导致库存量增加;
5、手动排产;制造执行过程状态反馈不及时,生产计划不能如期完成;
6、生产过程不能实时监控,只能做事后管理与修正维护;
7、管理(质量、生产、工程)报表手动呈现,存在滞后和错误;
8、工艺实施防错纠错能力较低,依赖人;
9、作业环境(人、机、料、法)记录不全,问题分析耗时;
10、物流与信息流严重脱节,无法满足客户合规性审查;
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