2020-09-17 13:35:59 0
MES系统是计划与生产车间承上启下的“信息枢纽”，处干计划层和现场自动化系统之间的执行层，负责车间生产管理和调度执行，协助企业建立协同和实时化的信息体系，消除企业信息化的“断层”，这也成为企业实现以信息化带动工业化的目标，全面提升企业核心竞争力的必然选择。
（1）MES系统和各信息系统之间的协同化
通过车间级和各信息系统之间的协同，工具、物料、技术、操作等各类人员可以提前获知相关生产任务,各业务环节有效协同，建立过程可追溯管理体系。
（2）MES系统使生产过程透明化
生产管理人员可实时查看准备情况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容，透明化实时化。
（3）MES系统有效采集过程数据，使工作自动化
利用IOT物联网技术，MES系统支持条形码、RFID、机器视觉、语音输入等各类采集手段；MES系统灵活的接口可与设备对接，实现设备全自动的数据采集，数据采集实时、准确、客观、高效。
（4）MES系统为管理者决策提供丰富报表
激活信息数据价值，现场看板可以实时呈现复杂信息，通过获取实时数据辅助决策洞察，各部门都可使用。
在信息化发达的珠三角和长三角地区，很多制造业企业已经正在使用MES系统来控制管理工厂生产制造过程，实现对生产过程实时监视、诊断和控制，在生产过程层进行物料管控，安排生产计划，实施调度及决策。企业实现了信息化管理，不仅帮企业提升管理水平和控制力度，还增强了企业竞争力。
