mes系统主要应用于制造型企业，其对于数据的实时跟踪和反馈功能是十分强大的。而站在企业用户的立场来说，对于mes系统的作用，更需要从它对于企业生产管理、计划排期、管理方式改善、质量控制等多方面进行深入了解，这样不仅有利于项目实施的效果，也加强企业信息化建设的信心。
mes系统优势主要呈现的作用如下：
1、改善企业生产计划的制定和调整
通过mes的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。
2、加快企业生产计划执行状况的反馈速度
有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在mes系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
3、改善设备管理状况
通过mes的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
4、极力改善生产过程中的质量控制力度
通过mes系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在mes系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
5、消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享
透过mes这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
6、极大地改善了企业的实时数据报表能力
通过mes系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块，可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
mes制造执行系统实质上是企业具体实践精细化管理思想的一个过程。助力企业提供生产率，降低成本，全面、实时掌控生产数据，实现精细化生产。
mes系统将人与机器或系统协同整合，保障了企业准确性、稳定性、应变能力等。mes，RFID，电子看板等等相结合，可以实现实时监控与自动指导，这样mes系统软件给企业带来的好处是：
1.有效控制差错；
2.通过加强协调能够提高整体效益，减少返工。
